विवरण

तकनीकी पैरामीटर

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उत्पाद की विशेषताएँ:

1. दो निचले मोल्ड्स वैकल्पिक रूप से 90 डिग्री के समकोण पर एक ही विमान में चलते हैं .
2. एक मोल्ड मोल्डिंग कार्य, बाहरी पिकअप में एक मोल्ड, उच्च परिचालन सुरक्षा, 30% -50% . की उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है
3. स्लाइड प्लेट काम करने की मेज के दोनों किनारों पर स्थित है, जिसे अकेले एक व्यक्ति द्वारा संचालित किया जा सकता है, जो 40% से अधिक श्रम की बचत करता है .
4. मशीन कॉलम के बिना मोल्ड लॉकिंग क्षेत्र पूरी तरह से तीन पक्षों पर खुला है, जो कि इनलाइड पार्ट्स और तैयार उत्पादों को लेने और रखने के लिए अधिक सुविधाजनक है .
5. काउंटरवेट हैंगिंग ऑपरेशन बॉक्स, ऑपरेशन को नीचे खींचा जा सकता है, सामान्य उत्पादन मोल्ड क्लैम्पिंग क्षेत्र को कवर नहीं करेगा .
6. मजबूत यांत्रिक संरचना, उच्च दबाव, गति .
7. कम वर्किंग टेबल, अधिक आरामदायक ऑपरेशन .
8. लीवरेज फोर्स बढ़ाएँ सिद्धांत, कॉलम के बिना क्लैम्पिंग क्षेत्र, पारंपरिक वर्टिकल मशीन क्लैंपिंग सिस्टम डिज़ाइन में सफलता, ग्राहकों को अधिक बेहतर ऑपरेटिंग स्पेस के साथ प्रदान करने के लिए .
9. कॉलम + वर्टिकल इंजेक्शन यूनिट . के बिना वर्टिकल मोल्ड क्लैम्पिंग

विवरण		इकाई	Jm -150 sls		Jm -300 sls		Jm -450 sls		Jm -550 sls		Jm -850 sls		Jm -1000 sls		Jm -1200 sls		Jm -1600 sls		Jm -2000 sls		Jm -2500 sls		Jm -3000 sls		Jm -4000 sls		Jm -5000 sls		Jm -6000 sls		Jm -7000 sls
इंजेक्शन एकक	पेंच व्यास	मिमी	22	25	25	28	28	32	32	35	35	40	40	45	45	50	50	55	55	60	65	70	75	85	80	90	90	100	95	105	100	110
	इंजेक्शन दबाव	किलोग्राम	1851	1433	1815	1446	2000	1531	2051	1713	1943	1488	1890	1493	1918	1553	1855	1533	2036	1710	2326	2005	2160	1685	1903	1503	1503	1218	1560	1278	1409	1164
	सैद्धांतिक इंजेक्शन मात्रा	सेमी ³	38	49	54	68	86	113	129	154	173	226	226	286	315	391	470	568	712	847	1376	1595	1830	2350	2080	2640	2640	3259	3890	4760	4315	5220
	अधिकतम . शॉट वेट (ps)	जी/ओज	37/1.3	48/1.7	53/1.9	66/2.4	84/3	110/4	124/4.5	149/5	168/6.1	220/8	220/8	279/10	307/11	380/14	455/16	547/19	688/24	818/29	1328/48	1540/56	1771/64	2270/83	2015/73	2550/93	2574/93	3187/115	3760/137	4600/168	4172/152	5049/184
	इंजेक्शन दर	cm g/sec	26	34	42	53	46	59	53	63	78	102	116	147	149	182	150	180	155	184	136	158	200	250	245	310	465	574	450	550	496	601
	पेंच स्ट्रोक	मिमी	100		110		140		160		180		180		240		240		300		415		415		415		415		550		550
	पेंच रोटेशन गति	आरपीएम	0-200		0-200		0-200		0-180		0-220		0-275		0-370		0-235		0-220		0-200		0-240		0-240		0-240		0-180		0-180
कीलक इकाई	शिकंजे का बल	टॉम	15		30		40		55		85		100		120		160		200		250		300		400		500		600		600
	मिन . मोल्ड ऊंचाई	मिमी	100		120		200		220		250		280		300		300		300		400		400		400		400		500		500
	ओपनिंग स्ट्रोक	मिमी	180		180		200		200		250		280		300		300		400		400		400		400		400		500		500
	अधिकतम . ओपनिंग डिस्टेंस	मिमी	280		300		400		420		500		560		600		600		700		800		800		800		800		1000		1000
	टाई बार के बीच की दूरी	मिमी	275x135		355x205		400x250		500x340		560x340		580x420		610x510		750x580		860x530		800x530		890x590		890x590		890x590		1110x660		1110x660
	पठार आकार	मिमी	430x290		520x370		580x430		720x560		795x575		830x670		830x740		1000x810		1130x800		1070x800		1180x880		1180x880		1180x880		1460x1010		1460x1010
	स्लाइडिंग प्लैटन का आकार	मिमी	/		एलएस: 350x350		LS: 420x420		एलएस: 495x495		LS: 545x545		एलएस: 570x570		एलएस: 600x600		एलएस: 740x740		एलएस: 840x840		एलएस: 780x780		एलएस: 880x880		एलएस: 880x880		एलएस: 880x880		LS: 1000x1000		LS: 1000x1000
	इजेक्टर स्ट्रोक	मिमी	35		35		35		45		55		65		75		150		150		150		150		150		150		150		150
	बेदखल बल	टन	1.2		1.2		2.3		2.3		4		5.4		5.4		11		11		11		11		11		11		11		11
अन्य	अधिकतम . हाइड्रोलिक प्रीस्योर	किलोग्राम	140		140		140		140		140		140		140		140		140		140		140		140		140		140		140
	तेल टैंक क्षमता	L	120		150		180		230		280		350		400		500		600		600		700		700		700		800		800
	पंप मोटर शक्ति	किलोवाट	3		4		5.5		7.5		11		15		15		18.5		22		22		30		30		45		55		55
	बैरल हीटिंग पावर	किलोवाट	3		3.5		4.2		5.4		5.4		6.3		10		12		14		16		17		17		17		20		20
	मशीन वजन	किलोभास	900		1000		1500		2200		3000		4000		7000		7500		8000		8000		11000		12000		13000		15000		16000
	मशीन आयाम	m	/		/		/		/		/		/		/		/		/		/		/		/		/		/		/

परीक्षण मोल्ड उत्पाद चित्र

ऊर्ध्वाधर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के दाएं-कोण स्केटबोर्ड मशीन के विशिष्ट उत्पादन परिदृश्यों में महत्वपूर्ण लाभ हैं, जो मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होते हैं:

स्पेस सेविंग: राइट-एंगल स्केटबोर्ड संरचना मोल्ड और नोजल के लेआउट को अधिक कॉम्पैक्ट बनाती है, और पूरी मशीन एक छोटे से क्षेत्र पर कब्जा कर लेती है, जो सीमित वर्कशॉप स्पेस . के लिए उपयुक्त है

सुविधाजनक संचालन: स्केटबोर्ड डिज़ाइन मोल्ड . को लोड करने और उतारने में आसान बनाता है। श्रमिक एक ही तरफ ऊपरी और निचले मोल्ड संचालन को पूरा कर सकते हैं, आगे और पीछे के आंदोलन को कम कर सकते हैं और मोल्ड परिवर्तन की दक्षता में सुधार कर सकते हैं .}

छोटे सटीक भागों के उत्पादन के लिए उपयुक्त: छोटे, पतले-दीवार वाले या सटीक प्लास्टिक भागों (जैसे इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टर और छोटे हार्डवेयर प्लास्टिक भागों) का मोल्डिंग प्रभाव अच्छा है, क्लैंपिंग बल स्थिर है, और उत्पाद सटीकता की गारंटी .} की गारंटी दी जा सकती है।

इंसर्ट मोल्डिंग के लाभ: स्केटबोर्ड को घुमाया जा सकता है या स्थानांतरित किया जा सकता है, जो मोल्ड के बाहर आवेषण रखने के लिए सुविधाजनक है और फिर उन्हें मोल्डिंग क्षेत्र में खिलाया जा सकता है, उच्च तापमान वाले मोल्ड के बगल में मैनुअल ऑपरेशन के जोखिम को कम करता है, विशेष रूप से मल्टी-इनस्टर्ट उत्पादों के लिए उपयुक्त .}

मजबूत स्वचालन अनुकूलनशीलता: एक सुसंगत उत्पादन लाइन बनाने और उत्पादन दक्षता और स्थिरता . में सुधार करने के लिए स्वचालित फीडिंग और पिकिंग उपकरण के साथ सहयोग करना आसान है

ये फायदे इसे व्यापक रूप से छोटे बैचों, कई किस्मों, और सटीक सम्मिलित मोल्डिंग . जैसे परिदृश्यों में उपयोग करते हैं