उत्पाद की विशेषताएँ:
1. वर्टिकल क्लैम्पिंग, वर्टिकल इंजेक्शन, इंसर्ट और मल्टी-पर्पज इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के साथ प्लास्टिक उत्पादों को मोल्ड करने के लिए उपयुक्त, डबल-स्टेशन (या ट्रिपल-स्टेशन) डिस्क डिज़ाइन, जो उत्पादन दक्षता में 30% -50% तक सुधार कर सकता है। इसलिए, यह लंबे समय तक ठंडा करने और मोल्डिंग समय के साथ बड़े-मात्रा वाले उत्पादों के उत्पादन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है या सम्मिलित भागों को रखने के लिए अधिक सहायक समय की आवश्यकता होती है।
2. डिस्क 180 डिग्री तक एक ही स्तर पर आगे और पीछे बारी-बारी से घूमती है, जो ऑपरेटर को निश्चित ऑपरेशन सतह पर इन्सर्ट लेने और लगाने की अनुमति देती है, जो सुविधाजनक और अत्यधिक उत्पादक है।
3. डिस्क सतह की स्थिति को एक निश्चित पिन के साथ लॉक किया जाता है, जो डिस्क के घूमने के रुकने के बाद उच्च-सटीक स्थिति सुनिश्चित करता है, जिससे ऊपरी और निचले मोल्डों की मोल्डिंग अधिक सटीक रूप से बंद हो जाती है।
4. टर्नटेबल रोटेशन स्वतंत्र सर्वो मोटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, स्थिति सटीकता 0.16 मिनट (1 डिग्री=60 मिनट) तक पहुंच सकती है।
5. संपूर्ण मशीन के स्वचालित संचालन को प्राप्त करने के लिए स्वचालित एम्बेडिंग और हटाने जैसे स्वचालन उपकरणों को जोड़ा जा सकता है।
6. लेबल वाली डिस्क में 2 स्टेशन हैं, और दक्षता में सुधार और उत्पादन क्षमता बढ़ाने के लिए लाइन नियोजन के लिए सुविधाजनक संचालन और स्वचालन प्राप्त करने के लिए विशेष आवश्यकताओं के लिए 3 या 4 स्टेशनों का चयन किया जा सकता है।
7. कई निचले मोल्डों का वैकल्पिक संचालन: रोटरी टेबल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन टेबल को घुमाकर कई निचले मोल्डों के वैकल्पिक उपयोग का एहसास करती है, जो मशीन का पूर्ण उपयोग कर सकती है और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकती है।
8. ऑपरेटर की आवश्यकताएं: रोटरी टेबल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों को स्वचालित उत्पादन के कारण आमतौर पर मशीन को संचालित करने के लिए केवल एक व्यक्ति की आवश्यकता होती है।
9. ऊर्जा की बचत: रोटरी टेबल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें अक्सर सर्वो नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित होती हैं, जो अनावश्यक ऊर्जा खपत से बचने के लिए वास्तविक मांग के अनुसार उचित शक्ति प्रदान कर सकती हैं।
10. फर्श स्थान: रोटरी टेबल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें स्थान उपयोग में सुधार करके और समान क्षमता के लिए छोटे फर्श स्थान के कारण उत्पादन स्थान को बचाने में मदद करती हैं।
11. उपयुक्तता: रोटरी टेबल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें विशेष रूप से उन उत्पादों के लिए उपयुक्त हैं जिनमें कुशल उत्पादन, सटीक मोल्डिंग और उच्च स्तर की स्वचालन की आवश्यकता होती है।
लोकप्रिय टैग: रोटरी टेबल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, चीन रोटरी टेबल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन निर्माताओं, आपूर्तिकर्ताओं, कारखाने
| विवरण | इकाई | जेएम-300आरएस | जेएम-450आरएस | जेएम-550आरएस | जेएम-850आरएस | जेएम-1000आरएस | जेएम-1200आरएस | जेएम-1600आरएस | जेएम-2000आरएस/जेएम-2500आरएस | जेएम-3000आरएस | जेएम-4000आरएस | |||||||||||
| इंजेक्शन इकाई | स्क्रू व्यास | मिमी | 25 | 28 | 28 | 32 | 32 | 35 | 35 | 40 | 40 | 45 | 45 | 50 | 50 | 55 | 55 | 60 | 75 | 85 | 80 | 90 |
| इंजेक्शन दबाव | किलोग्राम/सेमी² | 1815 | 1446 | 2000 | 1531 | 2051 | 1713 | 1943 | 1488 | 1890 | 1493 | 1918 | 1553 | 1855 | 1533 | 2036 | 1710 | 2160 | 1685 | 1903 | 1503 | |
| सैद्धांतिक इंजेक्शन मात्रा | सेमी ³ | 54 | 68 | 86 | 113 | 129 | 154 | 173 | 226 | 226 | 286 | 315 | 391 | 470 | 568 | 712 | 847 | 1830 | 2350 | 2080 | 2640 | |
| अधिकतम शॉट वजन (पीएस) | ग्राम/औंस | 53/1.9 | 66/2.4 | 84/3 | 110/4 | 124/4.5 | 149/5 | 168/6.1 | 220/8 | 220/8 | 279/10 | 307/11 | 380/14 | 455/16 | 547/19 | 688/24 | 818/29 | 1771/64 | 2270/83 | 2015/73 | 2550/93 | |
| इंजेक्शन दर | सेमी³/सेकंड | 42 | 53 | 46 | 59 | 53 | 63 | 78 | 102 | 116 | 147 | 149 | 182 | 150 | 180 | 155 | 184 | 200 | 250 | 245 | 310 | |
| स्क्रू स्ट्रोक | मिमी | 110 | 140 | 160 | 180 | 180 | 240 | 240 | 300 | 415 | 415 | |||||||||||
| पेंच घूर्णन गति | आरपीएम | 0-200 | 0-200 | 0-180 | 0-220 | 0-275 | 0-370 | 0-235 | 0-220 | 0-240 | 0-240 | |||||||||||
| कीलक इकाई | शिकंजे का बल | टन | 30 | 40 | 55 | 85 | 100 | 120 | 160 | 200 | 300 | 400 | ||||||||||
| न्यूनतम मोल्ड ऊंचाई | मिमी | 120 | 200 | 220 | 250 | 280 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | |||||||||||
| प्रारंभिक स्ट्रोक | मिमी | 180 | 200 | 200 | 250 | 280 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |||||||||||
| अधिकतम खुलने की दूरी | मिमी | 300 | 400 | 420 | 500 | 560 | 600 | 600 | 650 | 750 | 800 | |||||||||||
| रोटरी टेबल का व्यास | मिमी | 680 | 800 | 900 | 1000 | 1000 | 1200 | 1400 | 1500 | 1800 | 1800 | |||||||||||
| इजेक्टर स्ट्रोक | मिमी | 35 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 | 150 | 150 | 150 | 150 | |||||||||||
| इजेक्टर बल | टन | 1.7 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 7 | 11 | 11 | 11 | |||||||||||
| अन्य | अधिकतम हाइड्रोलिक दबाव | किलोग्राम/सेमी² | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | ||||||||||
| तेल टैंक क्षमता | L | 150 | 180 | 230 | 280 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 | 700 | |||||||||||
| पंप मोटर पावर | किलोवाट | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 30 | |||||||||||
| बैरल हीटिंग पावर | किलोवाट | 3.5 | 4.2 | 5.4 | 5.4 | 6.3 | 10 | 12 | 14 | 17 | 17 | |||||||||||
| मशीन वजन | किलोग्राम | 1200 | 1800 | 2700 | 3500 | 4500 | 8000 | 9500 | 11000 | 13000 | 15000 | |||||||||||
| मशीन आयाम | m | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | |||||||||||






