उत्पादन मशीनें भारी तेल यांत्रिक उपकरण हैं। जब कोई विफलता होती है, तो रखरखाव का समय लंबा होता है, इसलिए विफलताओं को ठीक से बनाए रखना और रोकना आवश्यक है। आपके संदर्भ के लिए ऊर्ध्वाधर डिस्क इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के लिए निम्नलिखित दो दैनिक रखरखाव आइटम हैं।
1. गोंद इंजेक्शन प्रणाली
1. सिलेंडर कोर उपस्थिति, सिलेंडर उप-स्तंभ, सामग्री पाइपलाइन मोटर कॉलम, वाल्व सीट सिलेंडर कोर शाफ्ट, आदि की बाहरी सफाई पर जोर दें ताकि प्रदूषण को बाहर जमा होने और यांत्रिक भागों के अंतराल में छिपने से रोका जा सके, जिससे प्रदर्शन प्रभावित हो;
2. सिस्टम नट्स की नियमित जांच करें ताकि उनका सामान्य संचालन सुनिश्चित हो सके;
3. हर तीन महीने में धागे से कुछ मशीन योग्य प्लास्टिक निकाल लें, क्योंकि कुछ धागे को घिसने से बचाने के लिए उच्च तापमान पर गर्मी प्रतिरोधी ग्रीस (लाल सीसा या मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड) के साथ लेपित करने की आवश्यकता होती है;
4. प्लास्टिक, पिगमेंट और एडिटिव्स को छोड़कर, स्क्रू और एडिटिव्स को नुकसान पहुंचाने के लिए अन्य वस्तुओं को उत्पाद में नहीं डाला जाना चाहिए;
5. जब ऊर्ध्वाधर डिस्क इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पूर्व निर्धारित तापमान तक नहीं पहुंचती है, तो हाइड्रोलिक मोटर ड्राइव शुरू न करें, गोंद स्प्रे करें या इसे ढीला न करें, अन्यथा पेंच सिर क्षतिग्रस्त हो जाएगा;
2. लॉकिंग मोल्ड और टेम्पलेट
1. गंदगी के संचय को रोकने के लिए मोल्ड बैरल कोर शाफ्ट, मोल्ड बैरल कॉलम और ऊपरी और निचले कॉलम की बाहरी सफाई का सख्ती से पालन करें, ताकि ऑपरेशन के दौरान इन भागों को नुकसान न पहुंचे;
2. टेम्पलेट और मोल्ड को नुकसान से बचने के लिए प्रभाव को कम करने के लिए मोल्ड पृथक्करण स्ट्रोक के दबाव, गति और स्थिति समायोजन को नियंत्रित करें;
3. हर बार जब मोल्ड बंद होता है, तो इसे ऊपरी और निचले मोल्ड के बीच के अंतर को चिपकाने के लिए खोला जाना चाहिए। यदि मोल्ड पूरी तरह से खुला है, तो मशीन काम करने की स्थिति में होगी, क्योंकि ऊपरी टेम्पलेट और कुछ डेडवेट मोल्ड के कारण होते हैं। तेल सील वाल्व जैसे घटकों के सेवा जीवन को प्रभावित करते हैं;
4. सहायक मोल्ड फिक्सिंग स्क्रू बहुत अधिक कठोरता वाले मिश्र धातु स्क्रू के उपयोग को रोक सकता है। ऊर्ध्वाधर डिस्क इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन स्क्रू को दांत में लॉक करने की गहराई इसी गहराई से अधिक होनी चाहिए, और कसने वाला टॉर्क उचित होना चाहिए। मोल्ड को ठीक करने से पहले, यह जांचना सुनिश्चित करें कि मोल्ड और फिक्सिंग सतह साफ है या नहीं। यदि आवश्यक हो, तो पोंछे का उपयोग करें।
