दोहरा आनुपातिक नियंत्रण (दबाव + प्रवाह दर दोहरा बंद {{1} लूप इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण) और दोहरा इलेक्ट्रॉनिक शासक नियंत्रण (मोल्ड क्लैम्पिंग + इंजेक्शन दोहरी स्थिति बंद {{3} लूप) सटीक, स्थिर और कुशल इंजेक्शन मोल्डिंग प्राप्त करने के लिए गठबंधन करते हैं, जो उच्च अंत ऊर्ध्वाधर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के मुख्य विन्यास का प्रतिनिधित्व करते हैं।
I. मूल परिभाषाएँ और सिद्धांत
• दोहरा आनुपातिक नियंत्रण (दबाव + प्रवाह दर आनुपातिक नियंत्रण) कोर एक दोहरा आनुपातिक वाल्व + आनुपातिक एम्पलीफायर है: एक चैनल सिस्टम दबाव को नियंत्रित करता है, और दूसरा निष्पादन प्रवाह दर को नियंत्रित करता है, जटिल परिशुद्धता मोल्डिंग प्रक्रियाओं के अनुकूल, कई दबाव / गति चरणों के बीच चरणहीन चिकनी स्विचिंग प्राप्त करता है।
लाभ: तेज प्रतिक्रिया, कम प्रभाव, कम ऊर्जा खपत, और इंजेक्शन, दबाव होल्डिंग और मोल्ड क्लैंपिंग सहित प्रत्येक चरण में गतिशील आवश्यकताओं का सटीक मिलान।
• डुअल इलेक्ट्रॉनिक रूलर (डुअल डिस्प्लेसमेंट क्लोज्ड-लूप) इलेक्ट्रॉनिक रूलर रैखिक विस्थापन सेंसर हैं जो वास्तविक समय फीडबैक के लिए यांत्रिक विस्थापन को विद्युत संकेतों में परिवर्तित करते हैं और मोल्ड क्लैम्पिंग स्ट्रोक और इंजेक्शन स्ट्रोक के लूप नियंत्रण को बंद कर देते हैं।
सामान्य लेआउट: मोल्ड क्लैंपिंग इलेक्ट्रॉनिक रूलर चलती टेम्पलेट स्थिति को मापता है, और इंजेक्शन इलेक्ट्रॉनिक रूलर स्क्रू स्थिति को मापता है; सटीकता ±0.01~0.02 मिमी तक पहुंच सकती है, जिससे सटीक पुनरावृत्ति और माप सुनिश्चित होती है।
द्वितीय. सहयोगात्मक कार्यप्रवाह (बंद-लूप नियंत्रण तर्क)
1. नियंत्रक मोल्ड क्लैम्पिंग/इंजेक्शन के लिए स्थिति और दबाव/प्रवाह आदेश जारी करता है।
2. दोहरे आनुपातिक वाल्व आदेशों के अनुसार संबंधित दबाव और प्रवाह उत्पन्न करते हैं, जिससे हाइड्रोलिक सिलेंडर/स्क्रू को गति मिलती है।
3. दोहरे इलेक्ट्रॉनिक स्केल वास्तविक समय में स्थिति डेटा एकत्र करते हैं और इसे नियंत्रक को वापस फीड करते हैं।
4. नियंत्रक कमांड मानों की तुलना फीडबैक मानों से करता है, लक्ष्य स्थिति तक पहुंचने और दबाव स्थिर होने तक आनुपातिक वाल्व आउटपुट को गतिशील रूप से समायोजित करता है।
यह बंद लूप सिस्टम सटीक स्थिति, स्थिर दबाव और सुचारू गति सुनिश्चित करता है, जिससे उपज और स्थिरता में काफी सुधार होता है।
तृतीय. मुख्य लाभ (सिंगल-स्केल/नो इलेक्ट्रॉनिक रूलर के साथ तुलना)
• परिशुद्धता: ±0.02 मिमी के भीतर स्थिति दोहराव, उपज दर 99.7%+ तक, सटीक इलेक्ट्रॉनिक्स और ऑटोमोटिव छोटे भागों के लिए उपयुक्त।
• दक्षता: कई प्रक्रियाओं के बीच निर्बाध स्विचिंग, छोटे मोल्ड परिवर्तन और मोल्डिंग चक्र, उत्पादन क्षमता में लगभग 15% की वृद्धि।
• स्थिरता: कोई दबाव/गति प्रभाव नहीं, मोल्ड और मशीन घिसाव को कम करता है, जीवनकाल बढ़ाता है।
• ऊर्जा की बचत: मांग पर दबाव और तेल की आपूर्ति, पारंपरिक मॉडलों की तुलना में ऊर्जा की खपत को लगभग 18% कम करती है।
• उपयोग में आसानी: बहुभाषी इंटरैक्शन का समर्थन करता है, और पीएलसी/टचस्क्रीन के साथ, मशीन सेटअप और मॉनिटरिंग अधिक सुविधाजनक है।
चतुर्थ. विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य
• सटीक इलेक्ट्रॉनिक्स: कनेक्टर्स, सेंसर हाउसिंग
• ऑटोमोटिव घटक: छोटे क्लिप, सेंसर बेस
• चिकित्सा उपभोग्य वस्तुएं: लघु कनेक्टर, प्लास्टिक घटक
• इन्सर्ट मोल्डिंग: उच्च {{0}विविधता, कम -बैच उत्पादन के लिए तेजी से मोल्ड परिवर्तन और सटीक स्थिति की आवश्यकता होती है। ये सभी परिदृश्य दबाव और स्थिति के सटीक और समन्वित नियंत्रण पर अत्यधिक निर्भर हैं।
सारांश
दोहरा {{0}अनुपात + दोहरा {{2}इलेक्ट्रॉनिक {3} स्केल डिज़ाइन ऊर्ध्वाधर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के लिए एक महत्वपूर्ण मोड़ को चिह्नित करता है, जो केवल "इसे करने में सक्षम होने" से "इसे अच्छी तरह से करने" की ओर बढ़ रहा है, जो इसे सटीक, बहु {4} विविधता और उच्च {{5} गुणवत्ता उत्पादन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है। यह हार्डवेयर अपग्रेड और नियंत्रण तर्क के अनुकूलन दोनों का प्रतिनिधित्व करता है, जिसके परिणामस्वरूप सीधे उपज, दक्षता और ऊर्जा खपत में तीन गुना लाभ होता है।
