खतरों में से एक: मशीनरी का थर्मल विरूपण पैदा करना
हाइड्रोलिक घटकों में अलग-अलग थर्मल विस्तार गुणांक वाले चलने वाले हिस्से छोटे फिटिंग क्लीयरेंस के कारण अटक जाते हैं, जिससे आंदोलन में विफलता होती है, हाइड्रोलिक सिस्टम की ट्रांसमिशन सटीकता प्रभावित होती है, और परिणामस्वरूप घटकों की खराब कार्य गुणवत्ता होती है।
खतरा 2: तेल की चिपचिपाहट कम करें
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के अत्यधिक तापमान बढ़ने से तेल की चिपचिपाहट कम हो जाएगी, रिसाव बढ़ जाएगा, और पंप की वॉल्यूमेट्रिक दक्षता और पूरे सिस्टम की दक्षता काफी कम हो जाएगी। जैसे-जैसे तेल की चिपचिपाहट कम होती जाती है, स्लाइड वाल्व जैसे चलने वाले हिस्सों पर तेल की फिल्म पतली और कट जाती है, और घर्षण प्रतिरोध बढ़ जाता है, जिससे घिसाव बढ़ जाता है।
ख़तरा संख्या . 3: रबर सील का विरूपण
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का अत्यधिक तापमान बढ़ने से रबर सील ख़राब हो जाएगी, उम्र बढ़ने और विफलता में तेजी आएगी, सीलिंग प्रदर्शन और सेवा जीवन कम हो जाएगा और रिसाव का कारण बनेगा।
ख़तरा संख्या . 4: त्वरित ऑक्सीकरण और तेल का ख़राब होना
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के अत्यधिक तापमान बढ़ने से तेल के ऑक्सीकरण और गिरावट में तेजी आएगी, डामर पदार्थ अवक्षेपित होंगे और हाइड्रोलिक तेल की सेवा जीवन कम हो जाएगा। अवक्षेप भिगोने वाले छिद्रों और स्लॉट वाल्व बंदरगाहों को अवरुद्ध कर देते हैं, जिससे दबाव वाल्व फंस जाता है और काम करने में असमर्थ हो जाता है, धातु पाइपलाइन खिंच जाती है और झुक जाती है, या टूट भी जाती है।
खतरा संख्या . 5: घटकों की खराब गुणवत्ता के लिए अग्रणी
यदि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का तापमान बहुत अधिक बढ़ जाता है, तो घटकों की कामकाजी गुणवत्ता खराब हो जाएगी, और तेल में घुली हवा बाहर निकल जाएगी, जिससे हवा की जेबें बन जाएंगी, जिससे हाइड्रोलिक सिस्टम का कामकाजी प्रदर्शन कम हो जाएगा। हाइड्रोलिक सिस्टम का आदर्श ऑपरेटिंग तापमान 45 डिग्री और 50 डिग्री के बीच होना चाहिए। इसका कारण यह है कि हाइड्रोलिक सिस्टम को चयनित दबाव वाले तेल की चिपचिपाहट के आधार पर डिज़ाइन किया गया है, लेकिन तेल के तापमान के साथ चिपचिपाहट बदल जाएगी, जो सिस्टम के काम को प्रभावित करेगी। तेल सिलेंडर, हाइड्रोलिक वाल्व इत्यादि जैसे घटक, विशेष रूप से सटीक इंजेक्शन मशीनों के लिए नियंत्रण सटीकता और प्रतिक्रिया संवेदनशीलता को कम करते हैं। साथ ही, यदि तापमान बहुत अधिक है, तो यह सील की उम्र बढ़ने में भी तेजी लाएगा और इसके सख्त होने और टूटने का कारण बनेगा; यदि तापमान बहुत कम है, तो प्रसंस्करण ऊर्जा की खपत होगी और परिचालन गति कम हो जाएगी। इसलिए हाइड्रोलिक तेल के ऑपरेटिंग तापमान पर पूरा ध्यान देना आवश्यक है। तेल के अत्यधिक तापमान के कई कारण हैं, लेकिन इन्हें ज्यादातर तेल लाइन की विफलता या शीतलन प्रणाली की विफलता के लिए जिम्मेदार ठहराया जाता है।
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के अत्यधिक तापमान से कैसे निपटें
(1) अलग-अलग लोड आवश्यकताओं के अनुसार, राहत वाल्व के दबाव को सही बनाने के लिए बार-बार जांचें और समायोजित करें।
(2) हाइड्रोलिक तेल, विशेषकर तेल की चिपचिपाहट का उचित चयन करें। यदि स्थितियाँ अनुमति देती हैं, तो चिपचिपाहट घर्षण हानि को कम करने के लिए कम चिपचिपाहट का उपयोग करने का प्रयास करें।
(3) घर्षण हानि को कम करने के लिए चलती भागों की स्नेहन स्थितियों में सुधार करें, जो कार्यभार और गर्मी उत्पादन को कम करने के लिए फायदेमंद है।
(4) हाइड्रोलिक घटकों और हाइड्रोलिक प्रणालियों की असेंबली गुणवत्ता और सटीकता में सुधार, संभोग भागों की फिटिंग निकासी को सख्ती से नियंत्रित करना और स्नेहन की स्थिति में सुधार करना। यांत्रिक घर्षण हानि से उत्पन्न गर्मी को कम करने के लिए हाइड्रोलिक सिलेंडर के शुरुआती बल को जितना संभव हो उतना कम करने के लिए छोटे घर्षण गुणांक और बेहतर सीलिंग संरचनाओं के साथ सीलिंग सामग्री का उपयोग करें।
(5) यदि आवश्यक हो तो एक शीतलन उपकरण जोड़ें।
