शुरू करने से पहले इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन को यह देखने के लिए प्रारंभिक निरीक्षण करना चाहिए कि क्या विभिन्न प्रकार के सुरक्षा उपकरण प्रभावी हैं, साथ ही विभिन्न यात्रा स्विच सामान्य हैं, चिकनाई वाले तेल की मात्रा और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के स्नेहन की जांच करें।
वह कार्य जो इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन शुरू करने से पहले किया जाना चाहिए
① जाँच करें कि विद्युत नियंत्रण बॉक्स में पानी या तेल है या नहीं, यदि विद्युत घटक नम हैं, तो मशीन चालू न करें। शुरू करने से पहले विद्युत घटकों के रखरखाव कर्मियों द्वारा सुखा लिया जाना चाहिए।
② जांचें कि क्या आपूर्ति वोल्टेज आवश्यकताओं को पूरा करती है, आम तौर पर 15% से अधिक नहीं होनी चाहिए।
③ जांचें कि आपातकालीन स्टॉप स्विच, आगे और पीछे के सुरक्षा द्वार स्विच सामान्य हैं या नहीं। सत्यापित करें कि मोटर और तेल पंप के घूमने की दिशा समान है। जांचें कि क्या विद्युत कनेक्टर ढीले हैं।
④ जांचें कि क्या प्रत्येक कूलिंग पाइप चिकना है, और सामग्री सिलेंडर के अंत में तेल कूलर और कूलिंग वॉटर जैकेट को ठंडा पानी में डालें।
⑤ जांचें कि क्या प्रत्येक चल भाग में चिकनाई वाला तेल (ग्रीस) है, और पर्याप्त चिकनाई वाला तेल डालें।
⑥ इलेक्ट्रिक हीट स्विच चालू करें और सामग्री सिलेंडर अनुभागों को गर्म करें। जब प्रत्येक अनुभाग का तापमान आवश्यकता तक पहुंच जाए, तो इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के तापमान को स्थिर करने के लिए कुछ समय तक गर्म रखें। विभिन्न उपकरणों और प्लास्टिक कच्चे माल की आवश्यकताओं के अनुसार होल्डिंग का समय अलग-अलग होता है।
⑦ हॉपर में पर्याप्त प्लास्टिक डालें। विभिन्न प्लास्टिक के इंजेक्शन मोल्डिंग की आवश्यकताओं के अनुसार, कुछ कच्चे माल को पहले सूखने की आवश्यकता होती है।
⑧ हीट शील्ड पर सामग्री बैरल को कवर करना चाहिए, जिससे बिजली की बचत हो सकती है, लेकिन इलेक्ट्रिक हीटिंग रिंग और करंट कॉन्टैक्टर का जीवन भी बढ़ सकता है।
इंजेक्शन मोल्डिंग से पहले तैयारी का काम
कच्चे माल का पूर्व - उपचार
प्लास्टिक की विशेषताओं और आपूर्ति की स्थिति के अनुसार, मोल्डिंग से पहले कच्चे माल की उपस्थिति और प्रक्रिया प्रदर्शन का परीक्षण किया जाना चाहिए। यदि इस्तेमाल किया गया प्लास्टिक पाउडर के रूप में है, जैसे कि पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी), तो इसे बैचिंग और ड्राई मिक्सिंग भी किया जाना चाहिए; यदि प्लास्टिक के हिस्सों में रंग भरने की आवश्यकता है, तो इसे उचित मात्रा में रंग एजेंट या मास्टरबैच में जोड़ा जा सकता है; दानेदार सामग्री की आपूर्ति में अक्सर नमी, सॉल्वैंट्स और अन्य अस्थिर कम अणुओं की अलग-अलग डिग्री होती है, विशेष रूप से, प्लास्टिक की जल सामग्री की कुछ हीड्रोस्कोपिक प्रवृत्ति हमेशा अनुमेय सीमा के प्रसंस्करण से अधिक होती है। इसलिए प्रसंस्करण से पहले उन्हें सुखाना और पानी की मात्रा निर्धारित करना आवश्यक है। उच्च तापमान पर पानी के प्रति संवेदनशील पॉलीकार्बोनेट (पीसी) को 0.2% से कम या 0.03%-0.05% की नमी सामग्री की आवश्यकता होती है, इसलिए इसे अक्सर वैक्यूम ओवन में सुखाया जाता है। प्लास्टिक को सुखाते समय उसे ठीक से सील करके संग्रहित किया जाना चाहिए ताकि प्लास्टिक को हवा में फिर से नमी के अवशोषण और सूखने के प्रभाव के नुकसान से बचाया जा सके, सूखी गर्म सामग्री प्रदान करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के लिए सुखाने वाले हॉपर का उपयोग लगातार किया जा सकता है, ऑपरेशन को सरल बनाने, स्वच्छ बनाए रखने, गुणवत्ता में सुधार करने, इंजेक्शन की दर बढ़ाने के लिए अनुकूल हैं। सुखाने वाली हॉपर लोडिंग आम तौर पर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में सामग्री की प्रति घंटा मात्रा 2.5 गुना लेती है।
② पहले से गरम करके डालें
असेंबली और ताकत की आवश्यकताओं के लिए इंजेक्शन मोल्डेड उत्पाद, मोल्डेड भाग में एम्बेडेड धातु आवेषण की आवश्यकता। इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान, जब मोल्ड गुहा में रखे गए ठंडे धातु के आवेषण और गर्म प्लास्टिक के पिघल को एक साथ ठंडा किया जाता है, तो धातु और प्लास्टिक की संकोचन दर में महत्वपूर्ण अंतर के कारण, यह अक्सर आवेषण के आसपास बड़ी मात्रा में आंतरिक तनाव पैदा करता है (विशेष रूप से पीएस और अन्य कठोर श्रृंखला जैसे पॉलिमर अधिक महत्वपूर्ण होते हैं)। ऐसे आंतरिक तनावों की उपस्थिति के कारण इन्सर्ट के चारों ओर दरारें दिखाई दे सकती हैं, जिससे प्लास्टिक भाग के प्रदर्शन में उल्लेखनीय कमी आ सकती है। इसे इन्सर्ट के लिए थर्मल विस्तार (एल्यूमीनियम, स्टील, आदि) के उच्च गुणांक वाले धातुओं का चयन करके और इन्सर्ट (विशेष रूप से बड़े मेटल इन्सर्ट) को पहले से गरम करके प्राप्त किया जा सकता है। उसी समय, ढाले हुए हिस्से को डिजाइन करते समय, डालने के चारों ओर एक बड़ी दीवार की मोटाई और अन्य उपायों का उपयोग किया जाता है।
③ बैरल की सफाई
प्रारंभिक उपयोग से पहले नई खरीदी गई इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, या इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन में प्लास्टिक की किस्मों को बदलने, कच्चे माल, रंगों के प्रतिस्थापन या प्लास्टिक अपघटन घटना में पाए जाने की आवश्यकता होती है, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन बैरल की सफाई या निराकरण की आवश्यकता होती है,
सफाई बैरल आमतौर पर हीटिंग बैरल सफाई विधि का उपयोग करते हैं। सफाई सामग्री में आमतौर पर प्लास्टिक के कच्चे माल (या प्लास्टिक रीसाइक्लिंग सामग्री) का उपयोग किया जाता है। गर्मी के प्रति संवेदनशील प्लास्टिक, जैसे कि पॉलीविनाइल क्लोराइड स्टॉक, सफाई के लिए सामग्री के संक्रमण के लिए कम घनत्व वाली पॉलीथीन, पॉलीस्टीरीन इत्यादि उपलब्ध हैं, और फिर सफाई सामग्री के संक्रमण को संसाधित नई सामग्री के साथ प्रतिस्थापित करते हैं।
④मोल्ड रिलीज एजेंट का चयन
मोल्ड रिलीज एजेंट एक ऐसा पदार्थ है जो प्लास्टिक उत्पादों से मोल्ड को रिलीज करना आसान बना सकता है। जिंक स्टीयरेट पॉलियामाइड को छोड़कर सामान्य प्लास्टिक के लिए उपयुक्त है; पॉलियामाइड प्लास्टिक के लिए तरल पैराफिन अधिक प्रभावी है; सिलिकॉन तेल महंगा और उपयोग में परेशानी भरा होता है, इसलिए इसका उपयोग कम ही किया जाता है। मोल्ड रिलीज़ एजेंट का उपयोग सही मात्रा में नियंत्रित किया जाना चाहिए, जितना संभव हो उतना कम या उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। बहुत अधिक छिड़काव करने से प्लास्टिक के हिस्सों की दिखावट पर असर पड़ेगा, प्लास्टिक के हिस्सों की रंग सजावट पर भी नकारात्मक प्रभाव पड़ेगा।
